سندبلاست آهن چیست؟

سندبلاست آهن به منظور زنگ زدایی و جلوگیری انجام می شود، سندبلاست آهن (Sandblasting) به فرایندی اشاره دارد که از آن برای تمیزکاری، آماده سازی و پیش پردازش سطوح فلزی از جمله آهن مورد استفاده قرار می گیرد. همانطور که می دانید تفاوت ندارد نگهداری از میلگرد در کارگاه انجام گرفته است یا در انبار، مقاطع آهنی که در معرض رطوبت، تغییرات آب و هوایی و … قرار می گیرد خیلی زود زیبایی و کیفیت سطح خود را از دست می دهد و دچار خوردگی و زنگ زدگی می شود.

هدف اصلی از سندبلاست آهن، تمیزکاری سطح آهن از آلودگی ها، زنگ زدگی، روغن، گریس، رنگ ها و پوشش های قدیمی و فرسوده می باشد. علاوه بر پاک سازی، سندبلاست به عنوان یک فرآیند آماده سازی سطح هم استفاده می شود تا سطح فلزی به شکل مناسب برای فرآیندهای مثل پوشش دهی رنگ، کروم کاری، روکش های محافظتی و… آماده شود.

مطلب کاربردی و مفید : کمانش یا خمیدگی تیرآهن چیست و چگونه رخ می دهد؟

عوامل موثر در کیفیت فرایند سند بلاست

کیفیت سندبلاست آهن به عوامل متعددی بستگی دارد که در انجام این فرآیند، باید به آن ها توجه داشته باشید. از جمله مهم ترین این عوامل به موارد زیر باید اشاره کرد:

• اندازه و شکل ساینده ها باید با توجه به نوع سطح فلزی و هدف از سند بلاست آهن مشخص شود.
• فشار هوا در دستگاه سندبلاست باید به شکل دقیق کنترل شود.
• ساینده باید زمان کافی برای حذف خوردگی ها و آلودگی ها را داشته باشد، اما زمان طولانی امکان دارد به سطح آسیب برساند.
• زاویه پرتاب ساینده ها به سطح فلزی هم تأثیر مهمی بر کیفیت سندبلاست دارد.
• نوع دستگاه سندبلاست بر کیفیت فرایند تأثیر دارد.
• عواملی مثل نوع فلز، رطوبت محیط، دما و … هم بر کیفیت سند بلاست آهن تأثیرگذار خواهد بود.
• تجربه و مهارت کارگران هم بسیار مهم می باشد.

کاربرد فرایند سندبلاست آهن

به طورکل، سندبلاست آهن به عنوان یک فرآیند مؤثر در آماده سازی سطوح فلزی برای پوشش دهی، تعمیر و نگهداری، بازسازی و بهبود سطح کیفیت مقاطع مورد استفاده قرار می گیرد. اما کارایی اصلی این فرایند را می توان در موارد زیر یافت:

• در تولید قطعات فلزی در فرایند گرم و سرد، امکان دارد تراشه ها و خطوطی روی سطح قطعات باقی بمانند. سندبلاست برای اصلاح و تسطیح این ناهمواری ها و ضایعات مورد استفاده قرار می گیرد.
• در تعمیر و نگهداری سازه ها و قطعات فلزی، پوشش های قدیمی و پوسیده باید حذف شوند. سندبلاست در این موارد به عنوان یک ابزار مؤثر برای حذف این پوشش ها و پوسیدگی ها مورد استفاده قرار می گیرد.
• اگر سطح آهن دارای ترک، شکستگی و آثار ضربه باشد، سندبلاست می تواند برای اصلاح و از بین بردن این نقاط ضعف استفاده شود.
• سند بلاست برای تمیزکاری و پاک سازی سطوح فلزی از روغن، گرد و غبار، ذرات زنگ زده و آلودگی های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
• سند بلاست می تواند زنگ زدگی ها و پوشش های زنگ زده از سطح فلزی را حذف کند.
• سند بلاست به عنوان یک مرحله پیش آماده سازی، قبل از اعمال پوشش های رنگ، روکش ها و پوشش های محافظ دیگر، سطح آهن را آماده می نماید. این آماده سازی برای فرایند جوشکاری هم انجام می شود.

مزایای استفاده از سندبلاست آهن

در میان انواع روش های پاک سازی سطوح فلزی، سندبلاست آهن دارای مزایای متعددی است که عبارت اند از:

• افزایش عمر مفید آهن آلات
• حفظ دقت ابعاد در حین فرایند تمیزکاری
• تسریع فرآیندها پاک سازی سطوح
• کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات قطعات فلزی
• پاک سازی عمیق
• افزایش چسبندگی پوشش ها
• حذف پوسیدگی و نقاط ضعف آهن
• هموارسازی سطح آهن
• حذف زنگ زدگی

معایب فرایند سندبلاست

استفاده از سندبلاست در آماده سازی سطوح آهنی دارای بعضی معایب و محدودیت ها هم می باشد. بعضی از معایب سندبلاست آهن عبارت اند از:

• استفاده از کمپرسورها برای ایجاد فشار هوا در فرآیند سندبلاست مصرف انرژی زیادی دارد.
• در بعضی موارد، استفاده از سندبلاست امکان دارد به سطح فلزی آسیب برساند و ناهمواری ها ایجاد کند.
• تهیه تجهیزات سندبلاست، خرید ساینده ها و دیگر مواد مصرفی، هزینه های بالایی را امکان دارد به همراه داشته باشد.
• در بعضی موارد، امکان دارد سندبلاست باعث خراشیدگی یا آسیب به سطوح حساس شود.
• فرآیند سندبلاست موجب تولید گرد و غبار زیادی می شود.
• نیاز به استفاده از تجهیزات حفاظتی در بعضی موارد ضروری می باشد.
• در فرآیند سندبلاست، ساینده ها با سرعت بالا به سطح برخورد کرده و به اطراف پرتاب می شوند.

مراحل سندبلاست آهن

فرآیند سندبلاست آهن با با استفاده از مواد ساینده مثل ماسه و گریت و با اعمال فشار بالا انجام می شود. این فرآیند معمولاً با کمک تجهیزات و دستگاه های خاصی انجام شده و در نهایت باعث استفاده مجدد از آهن آلات و مقاطع فولادی خواهد شد.

همانطور که می دانید قیمت روز میلگرد و انواع مقاطع فولادی، با افزایش نوسانات بازار رو به افزایش بوده و از این رو مقاطعی که به هر علت دچار خوردگی و زنگ زدگی سطحی می باشند هم باید مجدد استفاده شوند. فرایند سندبلاست آهن شامل موارد زیر می شود:

• در مرحله اول، سطح آهن باید آماده سازی شود. این مرحله شامل حذف زنگ زدگی، روغن، گریس، پوشش های قدیمی و آلودگی های دیگر می باشد.
• حالا، دستگاه سند بلاست به کمک هوا مواد خردکننده را به سرعت با فشار بالا به سطح آهن تماس می دهد و آن را تمیز می کند.
• در مرحله بعدی، مواد خردکننده آلودگی ها، زنگ زدگی ها و پوشش های قدیمی را از سطح فلزی جدا می کنند.
• مواد خردکننده مثل ماسه، گریت و مواد ساینده دیگر برای ایجاد فشار با کمک دستگاه های سندبلاست انتخاب می شوند. انتخاب مواد بسته به ابعاد آهن میزان نیاز به تمیزکاری بستگی خواهد داشت.
• در انتهای فرآیند سند بلاست، سطح فلزی تمیز شده به شکل دقیق بررسی می شود تا از ازدیاد کیفیت و تمیزی آن اطمینان حاصل شود.

مطلب کاربردی و مفید : کمانش یا خمیدگی تیرآهن چیست و چگونه رخ می دهد؟

انواع سندبلاست آهن را هم بشناسید

فرایند سندبلاست آهن را از ابعاد مختلف می توان به دسته بندی های مختلف تقسیم بندی کرد. اما دو روش متداول که در آن ها سطح فلزات به کمک هوا و رطوبت تمیز می شود را در ادامه بررسی خواهیم کرد:

سندبلاست مرطوب یا وت بلاست (wet blast)

سندبلاست مرطوب یا وت بلاست (Wet Blast) یک نوع از فرآیند سندبلاست آهن است که در آن از ترکیب آب با مواد ساینده برای پرتاب به سطح هدف مورد استفاده قرار می گیرد.

از این روش هم برای پاک سازی، آماده سازی سطح و حذف زنگ زدگی، روغن، گریس، آلودگی ها از سطح فلز مورد استفاده قرار می گیرد به این شکل که دانه های ساینده (مثل ماسه، گریت و …) با اندازه مناسب انتخاب و با آب ترکیب می شوند تا دوغاب تشکیل گردد. دستگاه سندبلاست مرطوب دوغاب را به سطح هدف پرتاب می کند.

سند بلاست با فشار هوا یا ایربلاست (air blast)

سندبلاست با فشار هوا کمپرسور، که با نام ایربلاست (Air Blasting) هم شناخته می شود، یکی از روش های سندبلاست است که در آن از هوا برای پرتاب ساینده هایی (مانند ماسه یا گریت) به سطح هدف مورد استفاده قرار می گیرد. این روش به منظور تمیزکاری، آماده سازی سطح و حذف زنگ زدگی و آلودگی ها از سطوح مقاطع آهنی و… استفاده می شود.

انواع ساینده که در فرایند سندبلاست مورد استفاده قرار می گیرد

در فرآیند سندبلاست آهن، انواع مختلفی از ساینده برای تمیزکاری و آماده سازی سطوح فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. انتخاب نوع ساینده بر اساس نوع سطح، میزان خوردگی، نیازهای پروژه و اهداف پاک سازی متفاوت خواهد بود. هر چه ابعاد ساینده بزرگتر و سختی بیشتری داشته باشد، در فرایند سندبلاست فلزات با عمق خوردگی و زنگ زدگی بالا استفاده خواهند شد. در ضمن همانطور که قیمت قوطی 10*10 سنگین، به خاطر وزن بیشتر، بالا است، برای پاک سازی آن هم از ساینده های قوی تر مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله پرکاربردترین انواع ساینده استفاده شده در سندبلاست به موارد زیر باید اشاره کرد:

ماسه گارنت

با اینکه قیمت ماسه گارنت نسبت به سیلیس بیشتر است؛ اما در عوض با ویژگی های بهتری همچون قدرت بالای شکست ذرات آهن خرده شده، کارایی بالا در تمیزکاری های عمیق، عدم سمی بودن ذرات معلق و حتی کم بودن گرد و غبار ناشی از فرایند سند بلاست آهن، یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در این فرایند می باشد.

ماسه سیلیس

ماسه سیلیسی یا ماسه سیلیکا (Silica Sand) یکی از قدیمی ترین و پرکاربردترین ساینده ها در فرآیند سندبلاست می باشد. این نوع ماسه از سیلیسیم دی اکسید تشکیل شده و به خاطر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مناسبش، به عنوان دانه های ساینده در تمیزکاری و آماده سازی سطوح فلزی و… استفاده می شود. به خاطر اینکه ماسه سیلیسی امکان دارد پس از چند بار استفاده در فرآیند سندبلاست آلوده شود؛ امکان استفاده مجدد از آن وجود ندارد. در ضمن استفاده از این ماسه در فرایند سندبلاست موجب ایجاد ذرات سمی معلق در هوا هم می شود.

گریت یا ساچمه فلزی

ساچمه فلزی (قطعات کروی) و ساچمه شکسته یا “گریت” (Grit) از فلزاتی می باشند که به عنوان ساینده در فرآیند سندبلاست آهن استفاده می شوند. این ساینده ها از موادی مثل فولاد یا چدن تولید می شوند و برای تمیزکاری سطوح فلزی، حذف زنگ زدگی و ذرات زنگ زده استفاده می شوند. انتخاب بین ساچمه کروی و ساچمه شکسته معمولاً بستگی به نوع پاک سازی و خصوصیات سطح هدف دارد. در ضمن این ذرات قابلیت بازیافت و استفاده مجدد هم دارند.

تجهیزات استفاده شده در فرایند سندبلاست آهن

برای انجام فرآیند سندبلاست به شکل کارآمد، تجهیزات مختلفی لازم می باشد. دقت کنید که انتخاب تجهیزات مورد نیاز به نوع پروژه، نوع سطح هدف، خصوصیت های مورد نیاز و بودجه بستگی دارد. بدیهی است که شما به عنوان کارفرما خود را درگیر خرید دستگاه ها و تجهیزات سندبلاست نخواهید کرد و دانستن قیمت آرماتور 14 برای شما کافی خواهد بود.

کمپرسور

برای ایجاد فشار هوا برای پرتاب ساینده ها از کمپرسورها به عنوان منبع اصلی هوا در فرآیند سند بلاست آهن مورد استفاده قرار می گیرند.

شلنگ

شلنگ دانه های ساینده را از محفظه به سمت هدف منتقل می کند.

مخزن ساینده یا دیگ سندبلاست

دانه های ساینده نیاز به مخزن هایی دارند که از آن ها به ماشین های سندبلاست آهن ارسال شوند.

ماشین های سندبلاست

این ماشین ها برای پرتاب ساینده ها به سطح هدف به کار می روند. انواع مختلفی از ماشین های سندبلاست وجود دارند که بر اساس نوع ساینده، فشار، ویژگی های سطح و نیازهای پروژه انتخاب می شوند.

نازل

نازل برای تنظیم فشار هوا، تنظیم سرعت پرتاب ساینده ها و کنترل دقیق فرآیند سند بلاست آهن مورد استفاده قرار می گیرند.

مخزن آب

در بعضی روش های سند بلاست آهن مرطوب، مخزن آب برای تامین آب به عنوان جزء از ساینده ها و برای کاهش گرد و غبار استفاده می شود.

تجهیزات حفاظتی

کار با ساینده ها و فرآیند سندبلاست آهن می تواند خطرناک باشد. بنابراین تجهیزات حفاظتی مثل عینک های محافظ، ماسک های تنفسی، لباس محافظ و دستکش های محافظ برای جلوگیری از تماس مستقیم با ساینده ها و گرد و غبار ضروری هستند.

🔸 دریافت قیمت روز آهن آلات شامل میلگرد، تیرآهن و سایر محصولات فولادی را به سادگی از سایت آیرونید انجام دهید! با به روزترین اطلاعات و بهترین قیمت ها، انتخابی مطمئن و اقتصادی داشته باشید. برای مشاهده قیمت ها و جزئیات بیشتر، هم اکنون به وب سایت ما مراجعه کنید و از خدمات ما بهره مند شوید!

🌐 آیرونید – کیفیتی بی نظیر، قیمتی مناسب!