فرمینگ ورق چیست

فرمینگ ورق چیست؟ ورق فولادی یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف است که از شمش های فولادی تولید می شود. عملیات فرمینگ ورق یکی از مراحل تولید این محصول است که برای کاربردهای مختلف از جمله سقف عرشه فولادی استفاده می شود. اما فرمینگ ورق چیست و چگونه انجام می شود؟ در اینجا به توضیح این فرآیند می پردازیم.

فرمینگ ورق به فرآیندی گفته می شود که در آن ورق های فولادی با استفاده از دستگاه ها و تجهیزات خاص به اشکال مختلف تغییر شکل داده می شوند. این عملیات شامل چند مرحله مختلف است که در زیر به توضیح هر یک می پردازیم:

1. برش: در این مرحله، ورق های فولادی به اندازه ها و ابعاد مورد نیاز برش داده می شوند.
2. فرم دهی: پس از برش، ورق ها با استفاده از دستگاه های خم کاری و فرم دهی به شکل های مورد نظر تبدیل می شوند. این مرحله می تواند شامل خم کاری، پرس کاری و کشش باشد.
3. عملیات تکمیلی: در این مرحله، عملیات های تکمیلی مانند رنگ آمیزی، پوشش دهی و پرداخت نهایی روی ورق ها انجام می شود تا به کیفیت نهایی مطلوب برسند.

ورق های فولادی فرم دهی شده در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، خودروسازی، لوازم خانگی و صنایع فلزی به کار می روند. یکی از کاربردهای رایج این ورق ها در ساخت سقف عرشه فولادی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر بارهای سنگین و شرایط محیطی، انتخاب مناسبی برای پروژه های ساختمانی می باشد. با درک دقیق مراحل و کاربردهای فرمینگ ورق، می توانید بهترین تصمیمات را در خرید و استفاده از این محصول بگیرید.

فرمینگ یعنی چه؟

فرمینگ یا شکل دهی زمانی استفاده می شود که نیاز به تغییر شکل یک محصول به شکل دیگر باشد. به بیان دقیق تر، فرمینگ ورق به معنای شکل دادن به ورق های فولادی است. فرآیند علمی رول فرمینگ شامل شکل دهی به نوارهای ورق فولادی است که به صورت طولی در یک راستا قرار دارند و موازی با خطوط خمش هستند.

در فرآیند رول فرمینگ، ورق های فلزی روی شافت های دستگاه رول فرمینگ قرار می گیرند که توسط یاتاقان ها مهار شده اند. سپس، با توجه به نوع قالب و روش مورد استفاده، ورق ها به فرم دلخواه تغییر شکل می دهند. این روش نوین و بهینه، امکان ایجاد طرح های مختلف بر روی ورق های فلزی را فراهم می کند. به عنوان مثال، ورق های رنگی گالوانیزه که برای افزایش زیبایی و استحکام ساخته می شوند، قبل از استفاده توسط دستگاه فرمینگ، شکل دهی شده و سپس به کار می روند. با استفاده از این روش های پیشرفته، می توان طرح ها و اشکال متنوعی را به ورق های فلزی داد که در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی و تولید تجهیزات صنعتی کاربرد دارند.

فرآیند رول فرمینگ ورق

فرمینگ ورق یا رول فرمینگ، همان شکل دادن ورق و تبدیل کردن آن به مقاطعی مثل قوطی پروفیل، لوله و … می باشد. حین انجام این فرآیند، ضخامت ورق تغییر نکرده و سپس، ادامه این عملیات، طی دمای معینی صورت می پذیرد. محصولات تولیدشده در این فرآیند، معمولاً دارای انحنا می باشند و با زاویه خطوط خمش 90 درجه صورت می گیرد. همان طور که گفتیم، پس از این فرآیند، ضخامت ورق به همان صورت باقی می ماند؛ اما در بخش های منحنی، معمولاً ضخامت کمتر می باشد.

دستگاه رول فرمینگ، دارای غلتک هایی بوده که در صورت نیاز، ضخامت ورق را کم می کنند. دمای محیط در روند انجام کار، تغییری ایجاد نمی کند؛ اما برای جلوگیری از ترک خوردن رنگ خطوط خمشی ایجادشده، قبل از آن که روی رول فرمینگ قرار بگیرد، آن را حرارت می دهند. همینطور، دمای این عملیات برای ورق های لحیم کاری، آنیل شده و یا بریزینگ باید افزایش پیدا کند.

انواع فرمینگ ورق

فرمینگ به دو نوع تقسیم می شود:

فرمینگ سرد

فُرمینگ سرد، روشی بوده که در آن، دمای ورق های فلزی را زیاد بالا نمی‎ برند و به خاطر ضخامت کم ورق ها، عملیات فرم دهی با سهولت و سرعت بیشتری صورت می گیرد. ماده اولیه برای رول کردن ورق ها در این روش، تختال و کلاف می باشد.

فرمینگ گرم

فرمینگ گرم روی ورق هایی با ضخامت بالا صورت می گیرد. طی این فرآیند، دمای ورق را بالا می‎ برند تا بتوانند آن را به شکل مورد نظر درآورند. محصولات تولیدی در نورد گرم نسبت به نورد سرد، طرفدار کمتری دارد. از محصولات تولیدشده توسط نورد گرم، می توان به تیرآهن، نبشی، یا ورق های ضخیم فرم داده شده مثل پلیت، اشاره کرد.

تنظیم دما زمان انجام عملیات رول فرمینگ ورق به روش نورد گرم، نیاز به دقت فراوان به دارد؛ در صورت کم و یا زیاد شدن حرارت، احتمال نابودی محصولات وجود دارد. به همین دلیل، تنها تعداد معدودی از کارخانه ها از روش نورد گرم استفاده می کنند.

مزایای فرآیند رول فرمینگ

مزایایی که می توان برای فرمینگ ورق نام برد، عبارت هستند از:

• فرمینگ انواع مختلف ورق
• دقت، کیفیت و قوام
• بدون محدودیت برای تولید در هر اندازه
• حجم بالا با هزینه کمتر

انجام کار دستگاه فُرمینگ به چه صورت است؟

دستگاه فرمینگ دارای ایستگاه هایی بوده که در آن غلتک های فولادی قرار گرفته و ورق با گذر از این ایستگاه ها، شکل داده می شود. وجود غلتک ها در این دستگاه، موجب حرکت ورق ها می شود. در دستگاه رولینگ ورق، عملیات دیگری هم روی ورق ها صورت می گیرد که «پانچ» نام دارد. این عمل، در نهایت موجب ایجاد برجستگی هایی روی سطح ورق خواهد شد. از آنجا که دستگاه فرمینگ ورق انواع مختلفی دارد، به اختصار به معرفی آن ها می پردازیم.

• ساخت رول فرمینگ
• دستگاه فرمینگ سبک
• دستگاه فرمینگ سنگین

از دستگاه رول فرمینگ برای تولیدهایی با تیراژ و حجم بالا، پروفیل های بلند و باریک، مقاطع U شکل، مقاطع پیچیده و خاص و پانچ های یک شکل به کار می رود.

انواع قالب فرمینگ کدام اند؟

فرمینگ ورق برای کاربردهای مختلفی به کار می رود؛ در نتیجه قالب های متنوعی هم دارد. انواع قالب های فرمینگ، عبارت هستند از:

طرح سفال یا تیپ پالرمو

طرح سفال یا تیپ پالرمو، معمولاً روی ورق هایی با ضخامت 50 صدم میلی متر صورت می گیرد. بخش های خمشی این ورق، معمولاً با فاصله 25 سانتی متر از یکدیگر جدا شده و کمی به سمت بیرون، انحنا دارد.

قالب ورق شیروانی

ورق شیروانی، انواع مختلفی دارد، مثل: کرکره ای، شیروانی شادولاین، شیروانی ذوزنقه. از ورق شیروانی، معمولاً برای ساخت سقف های ساختمان و سوله ها به کار می رود. برای همین، این نوع ورق را با توجه به نیاز مشتری در طرح های مختلفی تولید می کنند.

طرح سفال یا تیپ فرانسه

طرح سفال یا تیپ فرانسه به دلیل شباهت زیاد به سنگ های سفالی، جایگزین سفال برای سقف ها شده. شکل ظاهری ورق طرح سفال به صورت یک خمیدگی بزرگ و دو خمیدگی کوچک و دوباره یک خمیدگی بزرگ می باشد.

قالب دیواری یا تیپ دامپا و نما

قالب دیواری یا تیپ دامپا و نما تقریباً شبیه به طرح کانکسی است، با این تفاوت که چین های طرح دامپا و نما مثل کانکسی مساوی نیست. شکل ظاهری طرح دامپا به این صورت بوده که بخش های خمیده شده ای به صورت نیم دایره دارد.

فرمینگ ورق، یکی از کاربردی ترین فرآیندها بوده که امروزه بیشتر مورد استقبال قرار گرفته و جایگزین فرآیندهای قدیمی، مانند پرس شده. در اصل، فرمینگ یا رول فرمینگ به معنای شکل دهی ورق به محصول مورد نظر می باشد. همان طور که در این مطلب اشاره کردیم، قالب های مختلفی برای فرمینگ ورق وجود دارد که با توجه به کاربرد ورق، می توان از آن ها استفاده کرد.

طرح دیواری یا کانکسی

طرح دیواری یا کانکسی به نوعی از ورق های فولادی می گویند که ظاهر آن به صورت چین های داخلی و بیرونی بوده و چین های آن باید کاملاً یک اندازه باشد. از این طرح، معمولاً برای ساخت کانکس و کانتینر به کار می رود.

انواع ورق فرمینگ‎

‎انواع فرمینگ گالوانیزه در دو مدل قابل بررسی خواهد بود: تیپ سفالی یا پالرمو و تیپ ‏شیروانی. ورق شیروانی برای ساخت سقف خانه ها مورد استفاده قرار می گیرد و طرح های مختلفی دارد. پرکاربردترین فرم های ‏شیروانی طرح ذوزنقه، کرکره سینوسی و شادولاین هستند که هریک کاربری خاصی دارند. تیپ پالرمو یکی از طرح های جدید ورق ‏گالوانیزه است که یک فرم سفالی به شمار می رود و برای ورق هایی با ضخامت ۰.۵ میلی متر قابل اجرا خواهد بود‎.

‎فرم عرشه فولادی، فرم ذوزنقه، فرم فرانسوی یا سفالی، فرم دیواری، دامپا، کانکس و ‏نما از جمله اشکال تیپ پالرمو هستند؛ شایان ذکر است که هر یک از فرم های نام برده شده، کاربردهای خاص خود را دارند. برای مثال ‏از ورق دامپا برای بخش داخلی جداره ها و پوشش سقف استفاده می کنند یا اینکه ورق شیروانی را برای ساخت سقف کاذب به کار ‏می برند‎.

‎

انواع فرمینگ ورق گالوانیزه:

ورق های گالوانیزه در طرح های مختلفی فرمینگ می شوند که هر یک از این طرح ها کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به بررسی مهم ترین طرح های فرمینگ ورق گالوانیزه و کاربردهای آن ها می پردازیم:

• طرح فرمینگ شادولاین: طرح شادولاین یکی از زیباترین و کلاسیک ترین فرم های ورق گالوانیزه است که ابتدا بر روی ساندویچ پانل ها استفاده می شد و به دلیل زیبایی خاص، تقاضا برای آن افزایش یافت. این طرح به خاطر ظرافت و زیبایی منحصربه فرد، در نمای خارجی ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد و قیمت آن نسبت به طرح های دیگر بالاتر است. ورق شادولاین برای پوشش سقف های شیروانی، ساخت پارکینگ، کارگاه، سایه بان و اتاقک های فلزی بسیار مناسب است.
• طرح فرمینگ ذوزنقه ورق گالوانیزه: طرح ذوزنقه یکی از پرکاربردترین فرم های ورق گالوانیزه است که با موج های مربعی شکل شناخته می شود. این طرح دارای ویژگی هایی مانند مقاومت بالا در برابر رطوبت، قیمت مناسب، وزن کم، ایمنی در برابر حوادث طبیعی مانند سیل و زلزله و زیبایی ظاهری است. ورق های ذوزنقه ای به دلیل گالوانیزه بودن، مقاومت بالایی در برابر رطوبت و باران دارند و برای ساخت خانه های شمال کشور بسیار محبوب هستند. همچنین، نصب آسان و عدم محدودیت طولی از دیگر مزایای این طرح است.
• طرح فرمینگ کرکره سینوسی: ورق کرکره سینوسی قدیمی ترین طرح فرمینگ گالوانیزه است که با موج های مدور و فاصله کم شناخته می شود. این طرح به دلیل قیمت مناسب و نصب آسان، محبوبیت زیادی در بین مشتریان دارد و برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
• طرح فرمینگ سفال ورق گالوانیزه: استفاده از ورق گالوانیزه طرح سفال برای ساخت سقف های شیروانی به خصوص در مناطق پرباران بسیار رایج است. این ورق ها جایگزین مناسبی برای سفال های واقعی هستند و در طرح های مختلفی مانند پالرمو، ژنوا و پرچین تولید می شوند. ورق های طرح سفال برای عایق کاری سقف و دیوار، پوشش سقف سوله ها، ساخت دیواره و سقف آلاچیق و سردر پارکینگ ها کاربرد دارند.

آیرونید، بزرگترین تامین کننده انواع ورق های فولادی

به دنبال بهترین ورق های فولادی هستید؟ آیرونید انواع ورق های فولادی از جمله ورق سیاه، اسیدشویی، آجدار و رنگی را با بالاترین کیفیت به شما ارائه می دهد. برای دریافت قیمت ورق فولادی و اطلاعات بیشتر، از طریق راه های ارتباطی ذکر شده با ما تماس بگیرید و تجربه ی متفاوتی از خرید را داشته باشید.

ما با ارائه گسترده ترین تنوع ورق های فولادی با کیفیت بالا، نیازهای شما را به بهترین شکل برآورده می کنیم. آیرونید با بهره گیری از تکنولوژی های مدرن و تجربه ی طولانی در صنعت فولاد، ضمانت کیفیت و رضایت مشتریان را به ارمغان می آورد. اگر به دنبال بهترین ورق های فولادی برای پروژه های خود هستید، آیرونید با ارائه محصولاتی با استانداردهای جهانی، همراه شماست.

از پروژه های صنعتی تا کارهای خانگی، ما پاسخگوی تمامی نیازهای شما هستیم. همین امروز با ما تماس بگیرید و تجربه ی کیفیت واقعی را احساس کنید! با ما تماس بگیرید و از طریق راه های ارتباطی ذکر شده، اطلاعات بیشتر و قیمت ورق های فولادی را دریافت کنید.